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烟草精益物流如何推向新高度？
首先要做好全行业范围的统筹指导，建立起一套完整的精益物流工作机制。要将精益物流的工作重点放在鼓励管理创新上，放在抓好资源整合优化、流程精化、现场管理、设备管理、班组建设等具体工作上，放在进一步抓好物流费用核算、严格预算和细化定额上。
以夯实精益物流管理基础、提升精益物流工作层次为重点，努力构建统一完善的精益物流工作体系和评价体系，积极推行全过程改善和系统性改善，进一步扩展了精益改善的空间，挖掘出了更大的提质增效潜力。
坚持精益物流建设，妥善解决好存在的问题，在提升企业内部管理水平的同时，更加重视提升供应链管理水平，整体提升行业物流管理质量，确保行业物流实现高质量发展，为行业高质量发展贡献力量
烟草精益管理三个效益是什么意思
指以下方面：
一是着力构建全员参与机制。以“两个活动“为基础不断提高精益管理工作的全员参与性，即结合例会学习制度，按照每个部门一堂精益管理讲座的形式，制定“精益管理学习月”活动计划，对精益工具进行普及性培训，要求中层及中层以上管理人员通过培训了解4种（含）以上的精益工具一线员工通过培训掌握必要的精益工具，并能够熟练运用，及时发现新的精益改善点；制定“五个一”活动实施计划（节约一度电、一滴水、一张纸、一粒米、一升油为出发点征求意见），从细枝末节处要效益。
二是着力营造精益宣传氛围。按照每个单位（部门）每月一信息（精益管理政务信息）、每月一简报（精益管理推进简报）、每月一通报(精益管理推进计划完成通报)等形式，营造全市系统精益管理氛围。市局（公司）将对评审较好的案例和先进事迹汇总编制成《精益教材》推广使用。
三是着力构建精益管理评估及奖励机制。定期组织开展对精益管理成果的评价，开展精益改善项目及课题阶段评审，对各课题及改善项目进展进行通报，并对精益改善优秀部门、优秀人员进行一定的物质奖励及精神奖励，如建立以职工姓名命名的操作法并进行推广、设立精益改善明星墙等，增强推进精益管理的动力。
烟草企业如何正确实施精益生产咨询项目？
烟草企业实施精益生产咨询项目的建议
1、对生产制造的应用
“精益生产”主要是通过系统结构来组织市场的供求以及运行方式方面的改革，从而达到能使整个烟草市场系统能随时适应用户不同的需求和变化，并且能促使整个生产中所有无用的多余的东西统统被精简掉。最终实现促使包括供销市场所有的生产环节，获得好的成效。与传统的生产模式相比，“精益生产”它的主要优势是能进行小批量，多品种生产。而“精益生产”的目的则主要是为了提升整体效益，因此它对自动化的程度有较高要求，而需要人员较少。从生产的角度来看，烟草企业的主要生产过程包括制丝和卷接包，这两道工序之间则是由储丝柜连接。
2、对资源节约的应用
从烟草行业的生产形式看，烟草行业是属于一个对工产品后续加工的行业，因此卷烟行业的风险主要来自于农作物—烟草的产量的影响。因此卷烟行业的原料采购有着明显的季节性特征。烟草从最初的原材料到最后的生产成品，需要一系列工作包括烟草且有自己的配方技术等来完成，通常烟叶在收获期有一个最佳醇化期，不同产地的烟叶醇化期，也各自不同。而影响烟叶质量的主要原因有土壤特质、气候环境等原因。就目前来看，烟草企业的原料烟叶仍然对原料产地的依赖较大，因此每一个烟草企业都要根据自己所需的原料进行事前购进，通常烟草的储存期为五年左右，而烟草的储存必然会需要大量的人力、物力、财力，这样必然涉及企业的资金投入，所以烟草企业必须根据自己的需要以及经营战略的抓变技术的改变自己的烟草原料购进结构，以达到最低成本。
3、对生产工艺的应用
此外，“精益生产方式”还对卷烟辅料的采购、库存以及质量管理、业务流程等形成一个紧密的高效的产业链。精益生产模式给传统烟草企业带来全新的生产管理理念，对烟草原料的采购对最后的销售的每个环节都做出详细的管理。传统烟草企业的生产模式相对的落后，而且对于生产过程中的各个环节之间的衔接处理的不够科学，从而造成很大程度上的浪费，采用“精益生产模式”之后，一方面大大地减少环节衔接之间的浪费程度，另一方面有效地缩短了烟草的生产时间，从而最大程度地减少生产成本，为我国烟草企业的经济化发展带来崭新的局面。
求烟草企业精益管理培训课程
是不是找的理光背景的陈鹏讲师
讲师资历
深圳市生产师资团队成员
中国制造型企业成本研究中心主任
深圳市中小型企业发展研究会副主任
香港企业家协会荣誉会员
国内资深的企业运营系统改善专家
精益生产专家、成本控制专家、IE改善专家，实战型生产管理顾问
实践/学术背景
理光（日资）工业发展有限公司 理光系制造部、改善推进部部长
中国有色金属工业第六冶金建设公司 工程师、厂长
深圳市福禧达实业有限公司 总经理
深圳万基药业有限公司 生产运营总监、精益生产咨询项目总监
陈老师从事生产现场管理近17年，其中外资企业管理实务10多年，尤其在世界著名的理光公司（日资）从事了多年的生产现场实务管理并去日本学习深造。率先把5S管理和单元生产引入中国大陆的顾问师之一。曾获“三个第一”荣誉：1、当月改善提案第一（曾一个月提改善提案97项）；2、首位最年轻部长；3、连续三届荣获一等奖（在担任改善推进部长期间，连续三届荣获总公司主办的改善事例发表会全工厂滑道平稳改善个案、模具不变向改善个案及组件静电毛刷浮起改善个案三项一等奖）。
在某大型日资、法资企业任职多年，曾先后参与多项重大生产现场改善项目和提案改善专案，主管过生产环节中的以下部门：生产部门、品质部门、销售部门等，熟悉多种类型的生产制造管理，了解企业在各个阶段的发展需求，并有实际解决经验，对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。对工厂的运作流程相当熟悉，深谙企业生产运作流程和管理运作特点，对生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE、LP管理运作有丰富的实践经验和管理心得。
培训风格
l以实战培训为导引，以实地辅导改善为主线（现场授课+实战辅导）
l特别注重培养学员解决实际工作中问题的能力，以会使用和会应用为目的，以现场辅导为启迪，以实地改善为主线，不只是传授管理方法与工具，更引领学员分析与总结管理工具背后的思维习惯。
为保证课程效果，老师将采取“课前现场调研—授课—优秀企业掠影展示---情景模拟---示范---练习--作业---点评---现场辅导---后期跟踪”的独特育成模式。
课堂讲解深入浅出，生动有趣，互动性强，极具感染力。迄今为止培训满意率达90%以上，被企业称为“最具启发性、最讲求方法方式、最实务”顾问。
授课领域
现场管理与改善、精益生产、生产成本控制、标准化作业、多批次少批量生产、现场可视化管理、精细化管理、TPM设备管理、现场5S\6S管理、IE效率改善、品质管理、班组建设、车间干部综合能力提升、TWI等
要给满分哈
如何在烟草行业中推进精益管理
1、深入推进“精益十佳”标兵单位创建活动
分为三步走：出台评价办法、组织自评互评、进行总结评选。以推动工作的方法来实行自己评价和相互评价的制度，学会应用评价的手段来激发员工的动力、凝聚力。以评价为纽带的创建活动，重点在直面工作的结果和对客观认识和定位自身管理水平，重在发现管理短板和持续改进。
2、深入开展管理创新
要让创新血液在企业中流淌起来，不断营造创新氛围、鼓励创新精神、调动创新热情、激发创新潜能、提供创新平台、转化创新成果，给每位员工人尽其才的机会，给每位员工搭建人生出彩的舞台。真正的智慧蕴藏在职工群众当中，不用好职工的智慧，就是最大的“不精益”。要进一步处理好教育培训、岗位练兵、技能比武、合理化建议、QC攻关、精益生产改善等工作载体之间的关系，发挥不同载体培养人、锻炼人、激励人的作用，形成“学习提升—创新实践—评价激励”闭环运行的岗位创新体系，通过强激励、重示范，不断激发新的改善热情，打造自主管理型的员工团队。
精益生产的5个原则
3、深入挖掘管理效益
要充分发挥精益工具、标杆管理、成本管控三者的作用，打出挖掘管理效益的“组合拳”。开展精益管理，既要高度重视小改小革，运用科技和信息技术提质降耗增效，又要积极再造和优化关键业务流程、盘活存量资产、提高资本使用效率、优化组织结构和业务模式、加强内部资源整合优化与业务协同、缩减低效业务资源占用，着力提高资源配置效率，建立适合市场经济的精干高效运营管理机制。
4、深入打造精益文化
制度管得了员工出工，但管不了员工出力。只有精益文化的形成，才能促使员工产生自我改善的内生动力。要通过抓好氛围营造、制度保障、总结提炼来打造精益文化，兼顾数据文化、改善文化、人本文化，结合本单位情况、业务特点、员工素质和地域文化，形成具有独特魅力的精益文化。
5、深入健全长效机制
机制是支撑精益生产的骨架，没有骨架，精益就无从谈起。要健全组织领导机制、持续改善机制、成果固化机制、教育培训机制、激励晋升机制。同时，不能忽略基础管理，基础管理干不好，精益管理就是“浮云”。要坚持对精益管理工作常抓不懈、主线不偏、力度不减，从各项业务中最基本的记录、数据、标准、制度和日常管理、专业管理入手，切实加强基层建设、基础工作和基本功训练，全面建设管理制度化、制度流程化、流程信息化的基础管理体系，不断提升基础管理成熟度。
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